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矽膠模具是製作工（gōng）藝品的專用模具，膠（jiāo）具原材料按（àn）性能來（lái）分可分為普通矽膠（jiāo）和氣象矽膠，矽膠（jiāo）的特點是耐高溫，耐腐蝕（shí），抗撕拉性強，仿真精細高，是做各種工藝（yì）品的模具。矽膠模具（jù）的原料矽膠因其環保性能好而越來越受人們青睞,要了解矽膠模具知識，得從矽膠原材（cái）料開始。1、普通矽膠又名（míng）沉澱（diàn）矽膠顏（yán）色:半透明，乳白（bái）色，淺黃色，灰色等。硬度:30°，40°，50°，60°，70°等，常用的在（zài）40°-70°之間。密度:1.1-1.12g/cm³伸長率:400%用途:用的比較多（duō）的是手機按鍵、雜件（jiàn）、導電膠等中低檔矽膠產品。氣象膠又名純矽膠（jiāo）顏色（sè）:透明。硬度:30°，40°，50°，60°，70°，80°等，常用的在40°-60°之間（jiān）。密度:1.1-1.12g/c㎡伸（shēn）長率:600%-700%特點:由於此材（cái）料透明（míng）度好，抗拉力強。成本偏高用途（tú）:矽膠（jiāo）管，保護套等高檔（dàng）需要高彈性的產品。2、矽膠原材料按物理性質來分可以（yǐ）分成固體矽膠和液（yè）體矽膠。固體矽膠主（zhǔ）要用於模壓成型的（de）產品。比如:矽膠套，矽膠餐具，矽膠模具,矽膠按鍵等，液體矽膠主要用於擠出成型的產品，比如矽膠奶嘴，矽膠管等。隔熱矽膠墊,優異的耐高溫能力,矽膠（jiāo）(食品級矽膠)能夠耐（nài）200℃的高溫並可（kě）長期使（shǐ）用,該產品生產原料符合食品級標準,通過FDA食品級檢測,無味無毒,廠家依模生產,顏色、形狀可自定。製作流程開（kāi）模形式（shì）的選擇和模線的選擇非常（cháng）重要，一（yī）是為了取模方便，二是模線應選在不影響產品（pǐn）的整體效果，三是不影響產品質量（liàng），比如水景係列產品（pǐn）的模線位置太（tài）高，封模線時（shí）要的料多（duō），產品開裂就容易出現；四（sì）是減少流程操作工序，比如開（kāi）一半模。為防止矽膠四處流動把模種用（yòng）木方或木板固定在一個規則範圍中，開片模時用木板（bǎn）和油泥隔開先開的那一部分（fèn），要求油泥與模種間沒有縫隙，油泥（ní）表麵光滑平整。在上述工作（zuò）準備完以後，接著在石膏模或模種上塗上凡士林或噴上脫模劑，光滑產品（pǐn）要（yào）求用幹淨的純棉布沾上凡士林均勻地塗在模種上，保持30分鍾使模種充分吸收凡士林，再用幹淨的純（chún）棉布把（bǎ）模種表麵擦幹（gàn）淨，要求表麵（miàn）光亮；而有肌理的產品隻要均勻地塗上凡士林就可以了按配方將矽膠調好。矽膠（jiāo）調配時應按不規則方向進行攪拌，使固（gù）化劑和矽（guī）膠充分混勻，盡（jìn）量減少空氣混入膠（jiāo）內，光滑產品（pǐn）在塗第一層（céng）膠時抽一次真空，真空度要（yào）求-0.1Mpa時保持7-8秒鍾。矽膠配好（hǎo）後應及（jí）時（shí）製模。將膠（jiāo）液用滴流的方式倒（dǎo）在模種（zhǒng）的高部位，讓其自然流淌，流不到位的地方用油畫筆刷到位（wèi），如果是片模矽膠不但充滿整個（gè）產品而且膠泥上（shàng）也要刷均勻。每一個產品至少刷三層矽膠每一層矽膠的厚（hòu）度（dù）為1mm，在刷矽膠的過程中，要求（qiú）每一層固化後（hòu）才能刷另（lìng）外一層，在刷第（dì）三（sān）層時要在第（dì）二層上麵加一（yī）層（céng）紗布來增加矽膠的強度。整個（gè）模具矽膠部分根據（jù）產品（pǐn）的大小不（bú）同的要求厚度（dù）控（kòng）製在3-4mm，寬度不大於產品寬度60mm。矽膠（jiāo）開始凝固時間為20分鍾。1、將母（mǔ）模洗淨（jìng）晾幹，作光滑處理（可打一層脫模（mó）蠟或塗刷一遍脫模劑）2、將500-1000克模（mó）具矽橡膠(模具矽膠（jiāo）、模具（jù）膠、矽橡膠、矽膠)盛（shèng）如塑（sù）膠盆備用；3、將硬（yìng）化劑按重量比（一般是1.5-2.5%）稱（chēng）量後加入容器中進行（háng）混合，充（chōng）分攪拌均勻；4、視情況（尤其第一層）加入一定量（liàng）矽膠稀釋劑。直至混合均勻為止，一般3-5分鍾。5．模具矽橡膠(模具矽膠、模具膠、矽橡膠、矽（guī）膠)與硬化劑（jì）混合後，室溫下即進行反應，並釋放低分子醇，為使（shǐ）醇分子脫離膠體，需（xū）在負壓下排泡1-3分鍾。也可不用借助（zhù）設備（主要（yào）視模（mó）具師的（de）操作經驗而定）6、多層塗刷片模，應遵循內、中、外同時固化為宜。固（gù）化劑用量相對少時，反應時間（jiān）加長，反應充分，膠體就好，因此固化劑用量是內少外多。塗刷時待第一層（內層）幹後再刷第二層。操作時間30-50分（fèn）鍾，拆模時間10-15小時。養護（hù）時間24小時。注意塗刷第一、二層加如模（mó）具布，這樣可（kě）大大提高模具使用壽命（但是切不（bú）可用玻璃纖維布，否則容易造（zào）成（chéng）分層而使整個模（mó）具（jù）報廢）7、立體灌注模，一般以10-15小時固化為好。8、軟模具製作完成後還要製作石膏或者玻璃鋼外套來支撐矽膠（jiāo）軟（ruǎn）模（mó）注意（yì）：1、模線選擇：選擇在不影響產品外觀的位置（zhì）；選擇在灌漿後容易加工的位置；選擇模具本身易於拆模的位置；選擇產品不易（yì）變形的位置2、切不可為趕（gǎn）生（shēng）產進度而（ér）盲目（mù）加大（dà）硬（yìng）化（huà）劑的用量，否則將（jiāng）極大減低矽膠模具的使（shǐ）用壽命。常見問題（tí）1．模具矽膠為什麽會出現翻模次數少？在（zài）製作模具過程中添加了太多的（de）矽油，矽油破壞了矽膠的分子量，所以模具會出現翻模（mó）次數少（shǎo）不耐（nài）用等現象。如果說做小件產品花紋比較複雜的產（chǎn）品，用硬度大的矽膠來開模，就會出現翻模次數少的現象，因（yīn）為矽膠過硬（yìng）的時間（jiān）會（huì）很脆，容易折斷。相反，如果做搭建產品而用硬（yìng）度小（xiǎo）的矽膠來做模具，那結果同樣會是不如人意的。因為矽膠太軟，它的拉力和（hé）撕裂強度（dù）會降低，做出（chū）來的模具會變形，所以翻模次數就（jiù）會降低。模具膠本身（shēn）質（zhì）量都很好，矽膠沒有好壞（huài）之（zhī）分，隻有適合與不適合（hé）。我們要采用適（shì）合產品硬度大小的矽膠來製作模具就不會出現這種狀況了。2.為什麽模具矽膠會出現燒模的現象？因為不飽和樹脂和樹脂產品（pǐn）加了過氧化物的固化（huà）劑以後，遇樹脂反應（yīng）會產生大量的熱量，一般樹脂（zhī）固化時間（jiān）為3分鍾，所以3分鍾後要盡快脫（tuō）模，才能夠防止矽膠模具不會產生燒模的現（xiàn）象。3.模具矽膠的灌模和（hé）分片模的製作方法：分片模具或片模操作方法：把抽過真空的矽膠以塗刷或灌注方（fāng）法進行施工。假如你（nǐ）是做片模或分片模具有采用塗刷方式，塗刷前先把你要複製的產品或模型塗刷上一層脫模劑或隔離劑（jì），然（rán）後把矽膠塗刷在（zài）產品（pǐn）上麵（注：一定要塗刷均勻）等待30分鍾後（hòu），將表麵粘帖一層紗布或玻璃纖維布來增（zēng）加強度，然後再塗上第二層矽膠，等矽膠幹燥後，再做外模，外（wài）模可以使用石膏或樹脂等材料。灌模或灌注模的操作方法：灌模或灌注模，是用於比較（jiào）光滑或（huò）簡單的產品，就是將你要（yào）複製的產品或模（mó）型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的矽膠直接倒入（rù）產品上麵（miàn），待矽膠幹燥（zào）成型後，取出產品，模具就成型了（注：灌注（zhù）模一般采用硬度比較（jiào）軟的矽膠來做模，這樣脫模比較容易（yì），不會損壞矽膠模具裏麵的產品），以上是模具矽膠使用及操作的全部過（guò）程。4.為什（shí）麽模具矽膠會（huì）出現表幹裏不幹的（de）現象？模具矽膠是屬於縮合型矽（guī）膠，它是（shì）靠吸（xī）收空氣中的水份而固化的（de），矽膠在（zài）製做的過程（chéng）當（dāng）中，把水份（fèn）蒸幹了，而沒有調（diào）入適量的水份，就會出現此現象。解決方案：這個現象不屬（shǔ）於產品質（zhì）量問題，而（ér）是因為沒（méi）有控製水份，提升矽膠（jiāo）的儲存（cún）期（qī），保質期長久才會出現些現象，隻要在（zài）使用矽膠的時候，適量（liàng）添加0.05%水份，攪拌均勻就可以解決些狀況了。5.為什麽模（mó）具（jù）矽膠會出現（xiàn）拉力差的現（xiàn）象？因為客戶在製作模具的過程中（zhōng），為了減小矽（guī）膠的粘度，使矽膠容（róng）易操作（zuò）而在矽膠（jiāo）中大量的添加了矽油，這樣（yàng）就會使矽膠變得很軟，產生（shēng）不耐拉，撕裂強（qiáng）度（dù）降低，拉力變差的現象，從而造成（chéng）模具不耐用，使用（yòng）壽命短，翻模次數少等現（xiàn）象。6.為什麽模具會出現冒油狀況（kuàng）？模（mó）具矽膠本身是不會冒油的，出現冒油就是因為在操作過程中添加了複合型矽油（矽油與白礦油的複配體），因為白礦油是石油化工產品（pǐn），不是矽油。7.為什麽模具會產生不（bú）耐酸堿，不耐老化的現象？在製作矽膠（jiāo）模具（jù）的（de）過程（chéng）中，我們建議客戶不（bú）加任何矽油，如果需要的話，矽油添加量不要超過5%～10%。因為（wéi）矽油的添加量過多（duō）會（huì）破壞（huài）矽膠的分子量，所以做出來的模具會產生（shēng）不耐酸堿，不耐老化的現象。8．為什（shí）麽模具矽（guī）膠做（zuò）出來的模具會出現（xiàn）表麵有痕跡，條紋，不光滑等現象？出現這種現象是（shì）要複製的產品或模型沒有進行打磨或拋光的緣故。因為實際上（shàng）模型或產品本身（shēn）是不夠光滑或完美，所以要複製的產品或模型如果沒有經過打磨或拋光，再好的矽（guī）膠做的（de）模具也會不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是，在打脫（tuō）模劑的時候，沒有塗刷均勻也會（huì）造成模具不光滑。9.模具矽膠的奇妙用途您知道嗎？？模具矽膠主要用於玩（wán）具禮品行業，工藝禮品行業，家具（jù）裝（zhuāng）飾裝潢行業，人物複製，建（jiàn）築裝飾裝潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，蠟燭工藝?塑膠玩具行業，?禮品文具行業?，石（shí）膏工藝禮品行業，?模具製造行業，?波麗工業品?，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品（pǐn）等多種行業的產品複製及模具製作。主（zhǔ）要表現（xiàn）在用於玩具、禮品、花紋精細的產品，用於包模、灌（guàn）注模具產品，玻璃工藝、燈飾、蠟燭、人物複（fù）製製作模具，大件產品、開分片模（mó）、浮雕、佛像、工藝禮品製作（zuò）模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙鑄造。模具矽膠的各種不同用途具體操作也各不相同，要達到什麽要求就必須根據各種不（bú）同參數具（jù）體操作。如何清洗一（yī）般生產模具的清理我們是采用噴砂處理的方式，先是選用比較合適（shì）的洗模砂（根據矽膠製品模具的形狀打下），然後（hòu）將洗模砂導入到噴砂（shā）機中，然後也將矽膠製品生產模具放（fàng）入噴（pēn）砂機中，用（yòng）噴砂頭對準矽膠（jiāo）製品生產模具的模腔中，然後逐步按模腔的排列順序進行（háng）噴砂處理。相關鋼材(s50c)也就是我們行業裏大家常說的50#鋼，因為各國的標準（zhǔn）不同其編號也不同（美國標準（zhǔn）編號:AISI1050~1055；日本標準編號:S50C~S55C；德國標準編號：1.1730。國內也有人稱中炭鋼或45#鋼，香（xiāng）港稱為王羞羞视频_羞羞漫画_羞羞视频在线观看_羞羞漫画在线观看_羞羞漫画SSS_羞羞色漫_羞羞网站_羞羞漫画在线_羞羞小视频_羞羞影院_羞羞漫画免费观看_羞羞漫画官网（pái）鋼，此鋼材的硬度（dù）為：HB170~HB220，價（jià）格便宜，加（jiā）工容易，冷變形塑性低、焊接性能、淬透性差，但無回火（huǒ）脆性，切削性能（néng）尚可。一般在正火或淬火、回火（huǒ）下使用，用於製造耐磨性（xìng）要求不高。是一般普通常見的矽橡（xiàng）膠模具都（dōu）采用此鋼材。（P20）這個也就是我們常說的p20鋼，因為（wéi）各國的標準（zhǔn）不同其編號也不同（美國、日本、新（xīn）加坡、中國（guó）大陸及香港地區標準編號：AISIP20。德國等部分（fèn）歐洲國家編號：DIN:1.2311、1.2378、1.2312)P20鋼（gāng）材是（shì）一種模具焊材的型號，預先硬化（huà）處理至（zhì）285-330HB（30-36HRC），可直接用於製模加工，並具有尺寸穩定性好的特點，預硬鋼材（cái）才可滿足一般用途需求，模具壽命可（kě）達50W模次.。如經過氮化加硬處（chù）理可得到高硬度表層組織，氮化後的表層硬度達到650-700HV（57-60HRC）模具壽命可達到100萬次以上，氮化層具有組（zǔ）織（zhī）致密，光滑特點（diǎn），模具的脫模性及抗濕空氣及堿液（yè）腐蝕性能（néng）提高。（S718）718模具（jù）鋼材是繼P20基礎上發（fā）展起來的改進型鋼號，718隻（zhī）在P20鋼材上增加了5HRC的硬度其品質（zhì）上有較大改進，使之填補P20模具鋼材（cái）的不（bú）足，滿足P20模具鋼材達不到要求的場合。鋼材特長：拋光,電蝕,焊補性與切削加工性良好出廠狀態：經（jīng）硬（yìng）化及回火至HB290-330。真空（kōng）脫氣精煉（liàn）處理鋼質純（chún）淨，適合要求拋光或蝕紋加工熱壓（yā）模。預硬狀態供貨，無需在（zài）熱處理可直接用於模具加工，縮短工期。經鍛軋製加（jiā）工，組織致密，100%超聲波檢驗，無氣孔，針眼缺陷。S136鋼材淬回火狀態下使（shǐ）用（硬度48-54HRC）,為滿足長期工作或製件數量達100萬件以上壽命要求，更為適宜的使用方法應做淬火低溫回火處理後硬度可達到48HRC以上（shàng），具有更好的（de）拋（pāo）光性及更出色的耐蝕性能。目前是應（yīng）用（yòng）廣泛的通用型塑料，矽橡膠模具鋼材的典型（xíng）鋼（gāng）號。通常被稱作“高級”熱壓成型模具鋼材。(S136)隨（suí）著熱成型（xíng）模具市場對品質的不斷提升，更多的需要模具鋼材的韌性，抗腐蝕性及整體（tǐ）硬度的完美集合（hé）S136被證明能滿足這些要求（qiú）。其出廠硬度可達HB250,就經過200度價位後其表硬度仍然（rán）可達HB220。有著優良的拋旋光性，優良的耐（nài）磨性（xìng），優良的機械加工性（xìng），淬火時具有（yǒu）優良的穩定性。從而在長期使用後模穴（xué）表麵仍然維持原先（xiān）的（de）光滑狀態。模具在潮濕（shī）的環境下操（cāo）作（zuò）後存放時，不需要特別（bié）的保護。大大的降低（dī）了（le）生產成本，由於模具冷（lěng）卻水（shuǐ）道不受（shòu）腐蝕的影響（不象普通模（mó）具鋼），熱傳導特性、冷卻效率在模具生命（mìng）期中均保持穩定，確保了模具恒（héng）久不變的成形時間，由於其特殊的性質，更適合特殊環境的需求（qiú）。優良的耐腐蝕性、鏽蝕性，更（gèng）適合在有（yǒu）腐蝕性的原料、醋酸鹽（yán）類等注模原料或（huò）必（bì）須在潮濕（shī）的環境（jìng）下工作及存放（fàng）的模具。耐磨性強，在使用磨耗較大的注模材料（liào）（包括熱固性射出成型模）或要求模具有（yǒu）較長（zhǎng）的（de）工作時間（jiān），如電子零件、舍棄（qì）式的餐（cān）刀（dāo）具、器皿等。高光滑度的表麵生產光學產（chǎn）品，如照相機（jī）、太陽眼鏡、化學儀器及塑料製品等。